完善的定制配套基础

为您定制或合作开发
我们主要为国内外汽车主机厂,零配件厂提供高强度紧固件的定制和开发业务。我们可以按图纸、样件和客户需求来进行定制生产,更擅长于按照您的时间节点来协同开发各种标准或非标准件。自2006年开始为主机厂做一级配套,同步开发了3000千余种用于发动机、底盘、车轮螺母等系统的高强度、高精度紧固件产品。

严控交付日期
 我们销售、计划和制造系统是通过ERP来实行统一管理。生管人员会根据客户交货的节点来安排生产计划、准备原材料,制造部按订单排期进行生产,一起协同保证交付的及时性。

完备的加工硬件基础
我们拥有从冷镦、热镦,机加工,螺纹成型,热处理和表面处理等全部加工工序,同时还可以实现产品包装前进行全自动的光学筛选。

冷镦/热墩-产品初成型
 我们拥有33台多工位冷墩机,加工规格范围M4-20MMX5-220MM的紧固件产品,可实现三模三冲,四模四冲到六模六冲的加工变形。日产量在60吨。同时拥有红锻生产线3条,可生产直径为8mm~30mm、长度为20mm~300mm的产品,日产能约6吨。  

机加工--精细加工能力
 我们拥有59台数控机加工设备,其中磨床可实现产品精细度控制在4微米的加工。日产量在400千件。

螺纹成型
 我们拥有54台螺纹成型设备,可生产M4-20,长度5-220MM范围内。日产能3000千件。

热处理:机械性能的保证
 热处理在紧固件加工中非常重要,设备的先进性直接影响产品的最终质量。我们引进韩国东宇东庵,均采用甲醇裂解气体保护、丙烷做碳势调整。对进料、温度、时间、速度 、碳势等整个系统均由电脑自动监控,所有参数和批次管理均自动记录、保存。保证的生产的可控性和可追溯性。确保了热处理工艺的先进性。日产能约40吨。  

热处理后,我们要对产品进行探伤检测,同时实验室进行检测抗拉、屈服强度、显微金相组织、表面硬度、锲负载强度、保证载荷、疲劳测试等检验和试验验证,确保产品能满足强度等级的要求又能避免造成在交变载荷的应力作用下塑性变形或疲劳断裂。  

表面处理
 我们拥有磷化、氧化、涂胶、锌铝涂覆和电镀表面处理的自动化生产设备。

锌铝涂覆
 锌铝涂覆又称环保达克罗,是不含六价铬的环保涂层。耐腐蚀性更高,可耐中性盐雾试验可达1000个小时。我们的锌铝涂覆是ATOTECH 供应的原材料。我司有两条全自动的锌铝涂覆产线,工艺设计合理可以很好地解决积液等常见问题。

电镀
  采用国内先进的全自动化生产,日处理产能40吨,药水供应商是主要麦德美,其他药水品牌可以由客户指定。可加工镀锌,锌铁合金,镀镍铬和镀锌镍,氧化和磷化等表面处理,以及三价铬钝化,驱氢和封闭处理。

清洁度控制

为了保证客户产品达到不同清洁度的要求,我司配备了从清洗、检测、到包装的全套生产和检测设备,其中清洗机为帕尔福碳氢清洗机,下料包装车间为十万级食品级清洁房,清洁度检测采用超声波清洗,称重,烘干以及阅美显微镜进行金属和非金属分析颗粒数量及大小分布范围,同时可采用电子称进行称重。

外观全检

在包装前,产品会进行外观全检。11台先进的自动外观缺陷筛选仪器,可实现360度无死角的全方位检测,检测速度每分钟200件,可以实现保质保量的全检。

出货
检验合格的产品,我们会按客户要求来进行包标示。我们产品标示是QZ 12.9,我们的产品商标是强振。

皖公网安备 34022102000423号

皖ICP 备17001298号-1

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